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现代汽 车应用中的电镀技术

来源: 时间:2018-03-23 10:37:47

电镀漆 车实际是用电镀涂层来代替金属漆或磁性漆的一种工艺。学名叫真空镀,属于物理电镀,环保。先将汽 车要涂漆的外观件放在真空镀炉中作为靶材,将金属 蒸发为气体状态后轰击靶材。镀层厚度在纳米级别。镀层可以是贵金属,或其他有颜色的金属。也可以是铬。
电镀漆 车实际是用电镀涂层来代替金属漆或磁性漆的一种工艺。学名叫真空镀,属于物理电镀,环保。先将汽 车要涂漆的外观件放在真空镀炉中作为靶材,将金属 蒸发为气体状态后轰击靶材。镀层厚度在纳米级别。镀层可以是贵金属,或其他有颜色的金属。也可以是铬。     

工艺流程:

装滚桶→电化学除油→热水洗→冷水洗→酸浸蚀→水洗→活化→滚镀锌铁合金→空槽甩去带出液→清洗→清洗→出滚桶人钝化桶→清洗→出光→清洗→钝化→热封闭→甩干→烘干    


 1、镀前处理     
(1)电化学除油    
(2)酸浸蚀      HCL500 mL/L,添加剂40一50MLL/L,水450-460 mL/L,室温min2一5      
特点:酸度低、无酸雾、不污染环境,效果好,既去锈又能轻度除油,成本还低于酸洗。     
(3)活化      
HCI ( A ·K) 10一20ml/L,余为水,室温2一3 min      
特点:既可除 去滚镀件人槽前的浮锈,保证基 体与镀层结合力良好,又能稳定溶液pH值.     
2、滚镀    
 (1)配方组成      
Zncl2 40一70 g/L,
 kci或NaCI(精制盐)180-230 g/L,
FPSO4- 7 H2O5一12g/L, 
ZF-A开缸剂15一20 mL/L,
ZF光亮剂6一12 mL/L, ZF-B调整剂5一10 mL/L,
pH 3.5-5.5 -60 ℃ , 100一300 A/捅,Zn , 
Fe阳极之比为(10-12):1.滚镀不用纯铁阳极,
滚桶转速8一10 r/nvn,镀层含铁量0.2%一0.8%.

(2)溶液配制      
先将ZnCL2与KCI用1/2体积水溶解,分别加 入锌粉与粉状活性炭各1g/L,处理过滤人槽;以试剂盐酸调pH至4;用水溶解味氏氏,加人装有以10倍水溶解的FeSO4溶液容器内,溶液立即浑浊,静置到 清澈透明无色时加人,以1一2倍水(夏秋冷水,冬春热水)稀释ZF-A开缸剂和ZF光亮#}n,以3倍水稀释ZF-B调整剂加人;补加水至所需体积,搅拌均匀,电解4h试镀.     3、后处理      镀锌层 经硝酸出光可提高镀层光亮度,锌铁合金的硝酸出光。目的在 于去除镀层表面极薄的杂质膜,使光亮镀层更清亮,确保镀 层与钝化膜的良好结合力.本钝化 工艺可获得银白、蓝白、彩色、军绿到 黑色等外观钝化膜铬盐含量很低,铬盐为0.5一5g/L,钝化后无需清洗。不环境污染。     影响汽车电镀的因素     1、主盐      ZnCl2是主盐,含量可 在较大范围内变化由于液温随气温变化影响阳极正常溶解,夏秋溶解较快,取下限(40一50g/L),冬春阳极溶解慢,取上限(55一70g/L)主盐含量低,浓差极化大,能提高阴极极.

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